小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
立磨廠家眾多，實力較強的磨粉機廠家可同時生產(chǎn)小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，礦渣立磨，鋼渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超細(xì)磨粉機。磨粉機屬于大型機械，成本高，但是社會發(fā)展不可或缺的機械設(shè)備。幾乎各省都有粉體廠家，對磨粉機需求是必需的，只是在不同的經(jīng)濟(jì)時期量大與少的問題。
HLM立式磨粉機
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠家
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司是中國粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細(xì)粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項專利20余項，具有自主出口權(quán)，是國內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。
工廠由三個生產(chǎn)基地，一個研究中心構(gòu)成。主生產(chǎn)基地坐落在桂林市西城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)秧塘工業(yè)園，占地170000平米。東距桂林火車站12公里，西距兩江國際機場10公里。本廠擁有先進(jìn)的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產(chǎn)設(shè)備和各種機型成套設(shè)備。擁有廠房50000平方米，職工500人，中技術(shù)人員60余人。檢測計量設(shè)備齊全，質(zhì)量控制手段完善。
桂林鴻程在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下，堅持保持磨粉機的品質(zhì)，堅決把客戶服務(wù)工作做到位，讓客戶滿意，特別是在這種混亂的激烈的市場競爭態(tài)勢下，誰堅持到后，誰就是贏家。雖然磨粉機價格下降，磨粉機價格不樂觀，但桂林鴻程本著不拋棄不放棄的原則，不裁員，相反對磨粉機制作品質(zhì)提出更高要求。
小型立磨投資成本較低，適合攪拌站、粉磨站使用，桂林鴻程接到多家水泥立磨，鋼渣立磨，水渣立磨訂單。僅6月份就有四臺立磨在生產(chǎn)流程中。因為企業(yè)重視機械品質(zhì)，所以得到眾多粉體廠家的認(rèn)可，在粉體廠家擴大生產(chǎn)時又再次采購桂林鴻程的大型立磨。桂林鴻程磨粉機市場部建議資金暫時有困難的廠家可以先采購小型立磨，等產(chǎn)量要求更高，資金更充足的情況下再升級到大型立磨。
鋼渣項目的利潤計算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%，含鐵量高達(dá)12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量：
每天兩班工作，共20~22小時，單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算：
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線為例，按照河北地區(qū)的實際交易價格，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費用：單條小生產(chǎn)線的實際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個操作工人，每天兩班，費用約240元，管理人員費用約300元；設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝?yán)麧櫛容^：
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機為主舊工藝，購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬元，年利潤近1000萬元。
高爐渣綜合利用現(xiàn)狀
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應(yīng)用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應(yīng)用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標(biāo)號混凝土，以改善性能、降低成本。據(jù)調(diào)研，2010年國內(nèi)鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能5560萬噸/年，消耗了國內(nèi)約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預(yù)拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細(xì)至理想的細(xì)度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量?！笆濉币詠?，國家嚴(yán)控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線建設(shè)發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運180余條，產(chǎn)能8300萬噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點工程中。
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